AURAMINA O

Sinónimos:PYOCTANUNUMAUREUM; PYOCTANUNUMAUREUM; PIOCTANINYELLOW; PICOTANINA; AURAMINEO, Libro de Química CERTIFICADO; AURAMINEO, CERTIFICADO (CI41000); AURAMINEO, MICROSCOPIA DE FORMA; BÁSICOELLOW2.

Número CAS: 2465-27-2
Fórmula molecular: C17H22ClN3
Peso molecular: 303,83
Número EINECS: 219-567-2

Categorías relacionadas:outros reactivos bioquímicos; colorantes e tinguiduras; colorantes alimentarios; pigmentos; reactivos bioquímicos; catalizadores que conteñen ouro; colorantes alimentarios; tinguiduras; tinguiduras catiónicas; tinguiduras básicas xerais; hematoloxía e histoloxía; axentes de impresión e tinguidura; pinturas e revestimentos; materiais de referencia; materias primas químicas orgánicas; produtos químicos - produtos químicos inorgánicos; produtos químicos - produtos químicos orgánicos; reactivos bioquímicos - pigmentos; produtos químicos; sales inorgánicos; materiais químicos; tinguiduras e pigmentos; produtos orgánicos; difenilmetano

Uso e método de síntese da auramina:

Propiedades químicas Po amarelo uniforme. É soluble en auga fría, facilmente soluble en auga quente, é amarelo brillante e descomponse despois de ferver. É amarelo cando é soluble en etanol. O po colorante é incoloro en ácido sulfúrico concentrado e vólvese amarelo claro despois da dilución; laranxa en ácido nítrico concentrado; precipitado branco en solución de hidróxido de sodio.

Usos:

1) O amarelo brillante básico O pódese usar para tinguir seda, algodón, fibra acrílica, la, etc., e tamén para a impresión directa. Ao usalo, a temperatura de disolución non debe superar os 60 °C. Debido á súa baixa resistencia á luz, raramente se usou en téxtiles. Pódese usar para tinguir coiro, papel, pintura, etc.

2) Úsase para acetato de celulosa, algodón mordente, pero de baixa solidez, cor brillante, pódese usar para facer verde ou vermello, etc. Tamén se pode usar para tinguir coiro, papel, liño e viscosa. Alcalino pódese usar para colorear aceite, graxa, pintura, etc. As lacas de cor tamén se poden preparar para o seu uso en tintas.

3) Úsase principalmente para a tinguidura fluorescente de bacterias resistentes aos ácidos como a Mycobacterium tuberculosis. Despois da tinguidura co colorante fluorescente AuramineO, as bacterias resistentes aos ácidos emitirán unha cor laranxa brillante cando se inspeccionarán cun microscopio fluorescente que conteña unha fonte de luz ultravioleta Chemicalbook. Este método pódese usar para microscopía de menor aumento, polo que se poden atopar bacterias resistentes aos ácidos máis rapidamente.

Método de produción:A N,N-dimetilanilina e o formaldehido condénsanse e, despois da destilación, cristalización e purificación, amoníacanse con xofre, urea e cloruro de amonio, logo fíltranse e sécanse para obter o produto acabado. Consumo de materia prima (kg/t Chemicalbook) N,N-dimetilanilina (98 %) 110 formaldehido (37 %) 460 urea 700 xofre (99 %) 350 cloruro de amonio 630 ácido p-aminobenceno sulfónico (100 %) 8 sal refinado 7500.

Método1: O método de sinterización emprega N,N-dimetilanilina como materia prima principal. Primeiro, condénsase con formaldehido para obter diarilmetano. Despois da destilación, cristalización e purificación, amoníase con urea, xofre e cloruro de amonio e logo fíltrase. O produto acabado obtense despois do secado. A reacción de aminación é en realidade unha reacción de tres pasos: vulcanización, iminación e formación de sal nun só paso, é dicir, engádense 4,4'-dimetilaminodifenilmetano, xofre, urea e cloruro de amonio ao caldeiro de aminación en proporción, auméntase a temperatura a (200 ± 5) ℃, reacciona durante 4 h e sácase do libro químico. Método 2: Método de solventes O método de solventes recentemente desenvolvido emprega etilenglicol como solvente para reducir a temperatura de reacción e aumentar considerablemente o rendemento. O proceso de reacción é o seguinte: Introducir 300 g de etilenglicol e 58 g de xofre no caldeiro de reacción e pasar gas amoníaco a (140 ± 5) ℃, engadir 80 g de cloruro de amonio despois de 4 horas de reacción, continuar a reacción de gas amoníaco durante 16 horas, ata que a cantidade total de gas amoníaco sexa duns 102 g. Unha vez completada a reacción, arrefriada, cristalizada, filtrada e secada, o produto é duns 155 g.