Un dos materiais de construción indispensables que se empregan na arquitectura é a rejunta. O recheo de xuntas é un material de construción que se atopa con frecuencia, especialmente en superficies pavimentadas con mármore. Polo tanto, úsase con frecuencia no baño, na cociña ou noutras zonas de mármore de calquera casa. O recheo de xuntas é un dos elementos que aumentan a calidade da construción e engaden valor a unha estrutura. Polo tanto, elixir recheos de xuntas dunha marca fiable e de alta calidade enriquece a estrutura onde está ben implementada e protexida. Neste artigo, examinaremos o recheo de xuntas en profundidade.

Que é un recheo de xuntas?

Comezaremos a nosa investigación primeiro co que é o selante de xuntas. Arquitectos, enxeñeiros e aqueles que traballan noutras profesións relacionadas coa construción coñecen de preto este material. Un recheo de xuntas é un composto químico que se usa para encher o oco entre dúas partes dunha estrutura ou dúas estruturas idénticas. As áreas de uso da rejuntadura son bastante amplas.

O primeiro uso que vén á mente son as baldosas cerámicas. Úsanse para encher os ocos entre as baldosas aos que estamos afeitos ver, especialmente en zonas como baños, cociñas, balcóns, terrazas, vestíbulos ou piscinas. Ademais, utilízase un recheo de xuntas entre as pedras da parede. Enchendo os ocos entre as pedras ou ladrillos de albañilería e nivelándoos cunha paleta nas partes superiores, deixámos ver as xuntas. O material que enche estes espazos tamén é o recheo de xuntas.

Un recheo de xuntas tamén se usa para encher gretas no formigón que poden aparecer co tempo. Co tempo poden aparecer varias aberturas nas superficies de formigón. Estas aberturas poden xurdir como resultado das condicións ou impactos climáticos, así como debido ao envellecemento do material ao longo do tempo. Un recheo de xuntas úsase para evitar que estas gretas medren e danen o formigón neses casos. O recheo de xuntas é un material que manterá firmemente unidos os dous materiais entre os que se afunde. Polo tanto, considérase que é a base de cemento ou xeso.

Cales son os beneficios do recheo de articulacións?

Vimos que é o recheo de xuntas. Entón, cales son os beneficios desta práctica? O corte na xunta, que xeralmente ten unha media de medio cm de ancho e na maioría dos casos uns 8 a 10 cm de profundidade, está exposto a factores externos. Por exemplo, a auga de choiva, a neve ou a sarabia pódense rechear nas xuntas cando chove. Ademais, estas augas poden conxelarse durante os fríos meses de inverno. Como resultado desta conxelación, ás veces poden producirse gretas no formigón. Ás veces, pódense acumular partículas de po ou terra entre elas durante as tormentas. Tendo en conta todas estas razóns, faise evidente que as xuntas deben rechearse con selante. Para evitar todo isto, é necesario rechear as xuntas con recheo.

Como aplicar recheos para xuntas?

O recheo entre as xuntas é un proceso que require coñecementos especializados. Por este motivo, é mellor levar a cabo os pasos do proceso sen omitir ningún e que o fagan persoas con experiencia e mesmo expertas. Os pasos da aplicación das xuntas pódense enumerar do seguinte xeito:

Antes de comezar o proceso de rejuntado, é necesario asegurarse de que o adhesivo estea curado.

O segundo paso de preparación é garantir que os intervalos de recheo das xuntas estean limpos. Para que o recheo das xuntas se procese sen problemas, non debe haber materiais visibles nos ocos das xuntas. Estes elementos deben retirarse.

Para facilitar a limpeza, pódense aplicar axentes protectores de superficies na superficie superior do material de revestimento cunha estrutura absorbente e porosa, tendo coidado de non entrar nas cavidades das xuntas.

É importante ter en conta, especialmente en tempo cálido e ventoso, que se se emprega un material de revestimento con altas propiedades absorbentes, non se esqueza de humedecer as xuntas con auga limpa durante a aplicación.

É hora de mesturar o material para xuntas coa auga... Nun balde ou recipiente o suficientemente grande, débese mesturar a auga e o material para xuntas. A proporción destes dous varía segundo o recheo de xuntas que se vaia usar. Por exemplo, 6 litros de auga serán suficientes para 20 quilogramos de recheo de xuntas.

É fundamental non precipitarse ao verter o material para xuntas na auga. O recheo de xuntas vertido lentamente debe mesturarse con auga. Neste punto, a homoxeneidade é a clave. É necesario asegurarse de que non quede ningunha parte sólida do recheo de xuntas. Polo tanto, é mellor mesturar con paciencia e lentamente engadíndoo á auga.

Fagamos un pequeno recordatorio neste punto. É moi importante axustar correctamente a cantidade de auga que se mesturará coa rejunta. Podes confirmalo ao mercar o selante de xuntas consultando coa marca vendedora. Baumerk, que ofrece un servizo superior aos seus clientes tanto no produto como na compra e posteriormente, presta atención a este punto e responde a todas as preguntas cando é necesario. Engadir máis ou menos da cantidade requirida danará o recheo das xuntas. Estes danos poden manifestarse como po, gretas ou un defecto na cor do material. Para evitalos, asegúrate de prestar atención á cantidade de auga.

Despois de mesturar o material para xuntas e a auga, débese deixar repousar este morteiro. O período de repouso debe limitarse a entre cinco e dez minutos. Ao final do período de repouso, débese mesturar durante aproximadamente un minuto antes de aplicar o morteiro. Deste xeito, terá a consistencia máis precisa.

A lechada esténdese sobre a superficie onde se atopa o oco da xunta. A extensión faise cunha paleta de goma. Débense aplicar movementos cruzados á lechada para encher correctamente os ocos das xuntas. O exceso de recheo das xuntas debe rasparse e eliminarse da superficie.

Despois de encher todos os ocos das xuntas, comeza o período de espera. Espérase que o recheo de xuntas se volva mate durante uns 10 a 20 minutos. Este período varía segundo a temperatura do aire e a cantidade de vento. Despois, o exceso de material que queda nas superficies límprase cunha esponxa húmida. Usar esta esponxa con movementos circulares sobre a superficie facilitarache o traballo. Se traballas nunha área grande, recomendámosche que continues usando a esponxa limpándoa de cando en vez. Deste xeito, podes obter o mellor resultado.

Despois de que o recheo das xuntas estea completamente seco, as superficies límpanse cun pano seco para darlle a forma final. Se queda rejuntado sobre superficies cerámicas ou noutro lugar, pódese limpar cun quitacemento aproximadamente 10 días despois da aplicación.

Tipos de recheo de xuntas

Material de recheo de xuntas de silicona

Un dos tipos de selante de silicona para xuntas é o selante de silicona. O selante de silicona para xuntas ten unha ampla gama de usos. Pódese usar en diferentes zonas húmidas como cerámica, azulexos, granito e mármore. Atopa unha área de uso facilmente tanto en interiores como en exteriores. É un material a base de cemento. Este material de selante de xuntas, ao que lle engadimos un aglutinante polimérico e unha estrutura de silicona repelente á auga, é moi duradeiro. Tanto é así que pode facer que a zona sexa totalmente impermeable, independentemente do que se aplique. Non se racha co tempo. A súa absorción de auga é moi baixa. Podes usar un selante de silicona para xuntas para encher ocos nas xuntas de ata oito milímetros de ancho. O resultado é unha superficie lisa e uniforme. É posible aforrar tempo e man de obra con este material fácil de preparar e aplicar.

Material de recheo de xuntas epóxico

O material de recheo de xuntas de epoxi é un dos produtos de recheo de xuntas máis empregados. Úsase para rechear xuntas de entre 2 milímetros e 15 milímetros. O material de recheo de xuntas de epoxi non contén disolvente. En comparación cos produtos equivalentes, aplícase e límprase moito máis facilmente. Este material de recheo de xuntas ten unha resistencia moi alta. Tamén é resistente aos efectos químicos. A área de uso do selante de xuntas de epoxi é bastante ampla. Pódese aplicar tanto en superficies interiores como exteriores, como cerámica de porcelana, mosaico de vidro e azulexos. Estas superficies inclúen fábricas da industria alimentaria, comedores, cociñas ou outras áreas de preparación de alimentos, spas con áreas como piscinas e saunas.