Revestimentos de augason o maior tipo de tecnoloxía de revestimento utilizada a nivel mundial e espérase que continúe crecendo como porcentaxe do mercado total de revestimentos. Para 2022, otamaño do mercado globalde revestimentos ao auga espérase que supere os 146.000 millóns de dólares. O crecemento débese en gran parte ao aumento do volume nos mercados da construción e da automociónacrílicossendo o maior tipo de sistema de resina de auga que representa máis do 80% do mercado total de auga.

Esta é Athena.MIT-IVY INDUSTRY que se dedica principalmente á pintura industrial a base de auga, sei que queres produtos de boa calidade, prezos baratos e soporte técnico, temos certificación ISO, especialmente catálogo de produtos co prezo. Só cremos na alta calidade,

E na satisfacción dos nosos clientes. Se queres consultar, póñase en contacto comigo. ️Contáctanos:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Forzas impulsoraspara o aumento do uso de revestimentos baseados en auga inclúen:

• Baixo VOC
• Facilidade de limpeza na maioría dos casos
• Diminución do risco de incendio
• Menor custo do seguro
• Menor consumo de enerxía pararevestimentos cocidosdebido á necesidade de menos aire de reposición do forno
• A necesidade de niveis reducidos depetróleo-Materiais baseados.

Como o artigo de Prospector de maio de 2014 sobreControl de caudal, nivelación e viscosidade en revestimentos a base de augaindica, as dúas maiores clases de revestimentos baseados en auga inclúenreducible en augaelátex, sendo a maioría dos revestimentos cocidos na primeira categoría e a maioría dos revestimentos arquitectónicos pertencentes á segunda. O termoreducible en augaúsase para resinas feitas en disolvente e reducidas en auga para formar unha dispersión de resina na auga.Látexas resinas pola contra prepáranse mediante polimerización en emulsión en auga.

As desvantaxes do uso de revestimentos baseados en auga inclúen:

• Alta dependencia da taxa de evaporación da humidade relativa
• A alta calor de evaporación para a auga require 2260 J/g para a auga e, por exemplo, só 373 J/g para a auga.2-butoxietanol, un de uso comúncodisolvente
• Curva de redución da viscosidade non lineal para revestimentos que utilizan resinas reducibles en auga
• Alta dependencia do caudal e do aspecto da humidade relativa
• A alta tensión superficial da auga (peor humectación) require a adición detensioactivosque en moitos casos resta resistencia á humidade
• Os revestimentos ao auga son máis corrosivos que os revestimentos baseados en disolventes e, polo tanto, requiren recipientes forrados, plástico ou aceiro inoxidable para evitar a oxidación.
• Os revestimentos baseados en auga son máis propensos a estalar nas aplicacións cocidas xa que comeza a formarse película antes de que a auga se evapore da película (consulte a táboa I)

Non obstante, o continuo avance na ciencia dos materiais para incluír innovacións na química de resinas, surfactantes,axentes humectanteseaxentes de fluxoaxudará a permitir o crecemento continuo dos revestimentos ao auga.

A figura I representa as distintas etapas do secado dun sistema de pintura a base de látex. A primeira etapa consiste na evaporación da auga. A segunda etapa inclúe a evaporación continua de auga e codisolvente ata o punto en que as partículas de látex se tocan e comezan a unirse para formar unha película que se seca parcialmente.

A etapa final implica a coalescencia e o curado continuos (nun sistema reticulado) para formar unha película de pintura seca e curada.

Unha das consideracións fundamentais no uso de revestimentos baseados en auga é o aumento do papel que xoga a humidade ademais da temperatura na aplicación e curado destes revestimentos. Por exemplo, para proporcionar propiedades de aplicación aceptables, tanto a temperatura como a humidade deben controlarse coidadosamente como se ilustra na Figura II. Non se pode ignorar o efecto da humidade sobre os revestimentos que conteñen disolvente orgánico auga.

Por exemplo, a taxa de evaporación relativa (E) da auga a 0 – 5% de RH a 25 °C é de 0,31, pero a 100% de RH a E é 0. A E do 2-butoxietanol, un codisolvente de uso común, é 0,077. A baixa RH, a auga evapórase máis rapidamente e así a proporción de 2-butoxietanol a auga aumenta; o contrario é certo con alta humidade.

Cando se aplican revestimentos baseados en auga, se se ignora a humidade, producirase unha variación nas propiedades de aplicación e na aparencia. Por exemplo, se a temperatura durante a aplicación durante todo o ano é de 70 °F a 80 °F, a aplicación seca (perda de fluxo) producirase nos meses de inverno debido á baixa humidade, especialmente en climas máis fríos, e observarase un caudal excesivo nos meses de verán (humidade alta). . Un exemplo da situación posterior é que a uns 65% de humidade relativa/25 °C, un revestimento en auga que contén un 10,6% de 2-butoxietanol de volátiles, a taxa de evaporación da auga e do 2-butoxietanol é igual. Esta humidade relativa chámase humidade relativa crítica.

Figura II Dependencia da aplicación dos revestimentos á auga da humidade e da temperatura.

A Táboa I ilustra a maior dependencia dos revestimentos baseados en auga no estallido en varios espesores de película en comparación cos revestimentos baseados en disolventes.

Táboa I Espesor crítico de película para popping en micras, revestimentos orgánicos, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Os revestimentos baseados en auga inclúen unha gran variedade de tipos de resinas comoacrílico,alquídico,uretano,poliéster,epoxi,fluoropolímero, po a base de auga, así como produtos químicos de curado incluíndocura UV,aminoplasto, uretano,epoxi-poliamida,oxidativoetermoplástico seco ao airetipos. Como ilustra a Táboa II, o tamaño das partículas e a arquitectura das partículas (por exemplo, a capa do núcleo) tamén contribúen ás propiedades de película definitivas do revestimento. En resumo, unha vez que se consideran plenamente os problemas únicos asociados ao uso de revestimentos baseados en auga, ofrecen un excelente rendemento nunha gran variedade de aplicacións.

Táboa II – Características de varias resinas a base de auga

Prospector enumera unha serie de provedores de resinas de auga, surfactantes, humectantes e axentes de fluxo para satisfacer unha variedade de requisitos.

A nosa ampla gama de pinturas e revestimentos industriais a base de auga.

• Paquete de 2 imprimacións epoxi negras mate

• Acabado Poliuretano Acrílico Alifático Brillante

• Acabado Poliuretano Acrílico

• Alquídica

• Negro alquídico

• Diluyente alquídico

• Imprimación anticorrosiva de Óxido Vermello

• Imprimación negra

• Sellador de fundición

• Gris carbón

• Revestimento de acabado epoxi

• Imprimación epoxi

• Diluyente epoxi

• Pintura epoxi de curado rápido

• Imprimación epoxi de fosfato de zinc

• Diluyente de fundición

• Acabado resistente á calor

• Acabado de poliuretano

���Marcas que ofrecemos:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Máis información: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatresistant