Ao tinguir, antes de que o tecido entre no tanque, primeiro abra a chave de entrada de auga a través do sistema de control para entrar na auga. Esta entrada de auga é controlada automaticamente polo sistema de control eléctrico a través do nivel de líquido preestablecido. Cando a entrada de auga alcanza o nivel de líquido establecido, a chave de entrada de auga péchase automaticamente para deter a entrada de auga.
Esta cantidade de líquido é en realidade a cantidade de líquido necesaria para que a bomba principal e a canalización circulen e disolvan o colorante, que é a primeira parte da solución de colorante.
Debido a que a máquina de tingimento adopta o control de nivel de líquido analóxico do transmisor de presión diferencial, o valor da cantidade analóxica móstrase no ordenador de control en lugar do valor da cantidade de líquido real. No proceso de aplicación real, o equipo está na instalación e depuración inicial, mediante o cálculo e o axuste do nivel de auga, obtense o volume de líquido real correspondente a cada nivel. Polo tanto, o valor real do volume de líquido da auga pódese coñecer a través do nivel de líquido simulado que mostra o ordenador.
Para o mesmo tipo de tanque, a entrada de auga é a mesma, é dicir, o nivel de líquido establecido polo sistema de control é constante. De feito, é o nivel de protección que satisface o funcionamento normal do sistema de circulación de licor de tintura da máquina de tingimento de fluxo de aire. Unha vez configurado, o xeral A situación non precisa cambiar a vontade.
O intercambio entre o tecido tinguido e o licor de tintura complétase no sistema de boquillas. Se no depósito de almacenamento de tea, parte do tecido acumulado debaixo está inmerso no licor de colorante e parte do tecido acumulado na parte superior non está empapado no licor de tintura. Provocará inconsistencias na probabilidade de cada sección do tecido en contacto coa solución de colorante. Ao mesmo tempo, debido a que esta parte da solución de colorante intercambia coa solución de colorante no sistema de boquillas e no tecido, hai unha certa diferenza de temperatura e de concentración de colorante, polo que é fácil causar problemas de tingimento de tintura, como unha tintura deficiente. seccións.
O nivel de auga demasiado alto realmente aumenta a proporción do baño de tinguidura e o custo de produción de tinguidura. Partindo da premisa de que a proporción do baño pode cumprir as condicións de tinguidura, é completamente innecesario aumentar artificialmente a proporción do baño.
No proceso de produción de tingimento da máquina de tingimento, o tingimento pasa basicamente por catro etapas desde a alimentación do pano ata a súa descarga. Un dos vínculos importantes é o proceso de tinguidura, que se chama proceso de tinguidura.
Influencia do proceso de tinguidura na calidade da tinguidura
●Tintes e métodos de adición
●Temperatura de tinguidura
●Tipos de sal e álcali
●Tempo de tinguidura
●Proporción de baño de licor de tintura
Entre os factores de influencia anteriores, ademais da forma de engadir colorantes, sales e álcalis e a proporción do baño, outros factores só afectan a sombra do tecido, é dicir, os factores que afectan a taxa de fixación dos colorantes reactivos.
Para tintes dispersos. Para a tinguidura de tintura dispersa a 90 ℃, a taxa de quecemento pode ser maior, e por riba dos 90 ℃, especialmente preto de 130 ℃, a taxa de quecemento debe controlarse para achegarse lentamente á temperatura de tinguidura para evitar unha tinguidura irregular. A tinguidura de colorantes dispersos está moi afectada pola temperatura. Polo tanto, na rexión de temperatura onde se absorbe o colorante, o aumento do número de ciclos do tecido e do licor de colorante pode facer que o colorante e a distribución da temperatura na sala de tinguidura sexan uniformes, o que é beneficioso para o nivel de tinguidura do tecido.
Despois de rematar o tinguido, a temperatura debe baixarse ​​lentamente ao principio para evitar engurras do tecido causadas polo arrefriamento repentino. Cando a temperatura cae ata os 100 °C, a temperatura pódese arrefriar rapidamente ata os 80 °C e, a continuación, realízase a limpeza de desbordamento para reducir aínda máis a temperatura na sala de tinguidura. Se a descarga e a entrada de auga se realizan a unha temperatura máis alta, é fácil formar dobras do tecido e afectar a calidade do tinguido.