Os fabricantes de revestimentos dixeron que os revestimentos diluíbles en auga refírese aos revestimentos preparados a partir de emulsións como materiais formadores de películas, nos que as resinas a base de disolventes se disolven en disolventes orgánicos e, a continuación, coa axuda de emulsionantes, as resinas son dispersadas en auga mediante fortes mecánicos. axitando para formar emulsións, chamadas post-emulsión, pódense diluír con auga durante a construción.
Unha pintura preparada engadindo unha pequena cantidade de emulsión a unha resina soluble en auga non pode denominarse pintura de látex. En rigor, a pintura diluyente non se pode chamar pintura de látex, pero tamén se clasifica como pintura de látex por convención.
Vantaxes e inconvenientes dos revestimentos a base de auga
1. Usar a auga como disolvente aforra moitos recursos. Evítanse os riscos de incendio durante a construción e redúcese a contaminación do aire. Só se utiliza unha pequena cantidade de disolvente orgánico de éter alcohólico de baixo contido tóxico, o que mellora as condicións do ambiente de traballo.
2. O disolvente orgánico da pintura a base de auga común está entre o 10% e o 15%, pero a pintura electroforética catódica actual reduciuse a menos do 1,2%, o que ten un efecto evidente na redución da contaminación e no aforro de recursos.
3. A estabilidade da dispersión á forza mecánica forte é relativamente pobre. Cando a velocidade do fluxo na canalización de transporte varía moito, as partículas dispersas comprímense en partículas sólidas, o que provocará picaduras na película de revestimento. Requírese que a canalización de transporte estea en bo estado e que a parede do tubo estea libre de defectos.
4. É altamente corrosivo para os equipos de revestimento. Requírese un revestimento resistente á corrosión ou materiais de aceiro inoxidable e o custo do equipamento é relativamente alto. A corrosión e a disolución do metal da canalización de transporte poden provocar a precipitación e picaduras de partículas dispersas na película de revestimento, polo que tamén se utilizan tubos de aceiro inoxidable.
Aplicación de acabados e método de construción dos fabricantes de pinturas
1. Axuste a pintura a unha viscosidade de pulverización adecuada con auga limpa e mida a viscosidade cun viscosímetro Tu-4. A viscosidade adecuada é normalmente de 2 a 30 segundos. O fabricante de pintura dixo que se non hai viscosímetro, pode usar o método visual para remover a pintura cunha varilla de ferro, remover ata unha altura de 20 cm e parar a observar.
2. A presión do aire debe controlarse a 0,3-0,4 MPa e 3-4 kgf/cm2. Se a presión é moi baixa, a pintura non se atomizará ben e a superficie estará picada. Se a presión é demasiado grande, é fácil caer e a néboa de pintura é demasiado grande para desperdiciar materiais e afectar á saúde dos traballadores da construción.
3. A distancia entre a boquilla e a superficie do obxecto é de 300-400 mm, e é fácil caer se está demasiado preto. Se está demasiado lonxe, a néboa de pintura será irregular e haberá picaduras. E se a boquilla está lonxe da superficie do obxecto, a néboa de pintura estenderase no camiño, causando residuos. O fabricante de pintura afirmou que a distancia específica pódese determinar segundo o tipo de pintura, a viscosidade e a presión do aire.
4. A pistola de pulverización pode moverse cara arriba e abaixo, á esquerda e á dereita, e pode funcionar uniformemente a unha velocidade de 10-12 m/min. Debe estar recto e enfrontado directamente á superficie do obxecto. Cando se pulveriza a ambos os dous lados da superficie do obxecto, a man que tira do gatillo da pistola debe soltarse rapidamente. Activado, isto reducirá a néboa da pintura.
Hora de publicación: 18-xan-2024