Os fabricantes de revestimentos afirmaron que os revestimentos diluíbeis en auga refírense a revestimentos preparados a partir de emulsións como materiais formadores de película, nos que as resinas a base de solventes se disolven en solventes orgánicos e, a continuación, coa axuda de emulsionantes, as resinas se dispersan en auga mediante unha forte axitación mecánica para formar emulsións, chamadas postemulsións, que se poden diluír con auga durante a construción.
Unha pintura preparada engadindo unha pequena cantidade de emulsión a unha resina soluble en auga non se pode chamar pintura de látex. En rigor, a pintura diluíble en auga non se pode chamar pintura de látex, pero tamén se clasifica por convención como pintura de látex.
Vantaxes e desvantaxes dos revestimentos a base de auga
1. Empregar auga como disolvente aforra moitos recursos. Evítanse os riscos de incendio durante a construción e redúcese a contaminación atmosférica. Só se usa unha pequena cantidade de disolvente orgánico de éter alcohólico de baixa toxicidade, o que mellora as condicións do ambiente de traballo.
2. O solvente orgánico da pintura a base de auga ordinaria está entre o 10 % e o 15 %, pero a pintura electroforética catódica actual reduciuse a menos do 1,2 %, o que ten un efecto obvio na redución da contaminación e no aforro de recursos.
3. A estabilidade da dispersión ante unha forza mecánica forte é relativamente deficiente. Cando a velocidade do fluxo na tubaxe de transporte varía moito, as partículas dispersas comprímense en partículas sólidas, o que provocará picaduras na película de revestimento. É necesario que a tubaxe de transporte estea en bo estado e que a parede do tubo estea libre de defectos.
4. É altamente corrosivo para os equipos de revestimento. Requírense revestimentos resistentes á corrosión ou materiais de aceiro inoxidable, e o custo do equipo é relativamente elevado. A corrosión e a disolución do metal na tubaxe de transporte poden causar precipitación e picaduras de partículas dispersas na película de revestimento, polo que tamén se usan tubos de aceiro inoxidable.
Aplicación de acabado e método de construción dos fabricantes de pintura
1. Axuste a pintura a unha viscosidade de pulverización axeitada con auga limpa e mida a viscosidade cun viscosímetro Tu-4. Unha viscosidade axeitada adoita ser de 2 a 30 segundos. O fabricante da pintura afirmou que, se non hai viscosímetro, pódese usar o método visual para remexer a pintura cunha vara de ferro, remexer a unha altura de 20 cm e parar a observar.
2. A presión do aire debe controlarse a 0,3-0,4 MPa e 3-4 kgf/cm2. Se a presión é demasiado baixa, a pintura non se atomizará ben e a superficie quedará con picadas. Se a presión é demasiado grande, é doado que se afunda e a néboa de pintura é demasiado grande para desperdiciar materiais e afectar a saúde dos traballadores da construción.
3. A distancia entre a boquilla e a superficie do obxecto é de 300-400 mm, e é doado que se afunda se está demasiado preto. Se está demasiado lonxe, a néboa de pintura será desigual e haberá picaduras. E se a boquilla está lonxe da superficie do obxecto, a néboa de pintura estenderase polo camiño, causando residuos. O fabricante da pintura afirmou que a distancia específica pódese determinar segundo o tipo de pintura, a viscosidade e a presión do aire.
4. A pistola pulverizadora pode moverse cara arriba e cara abaixo, cara á esquerda e cara á dereita, e pode funcionar uniformemente a unha velocidade de 10-12 m/min. Debe estar recta e directamente fronte á superficie do obxecto. Ao pulverizar en ambos os dous lados da superficie do obxecto, a man que preme o gatillo da pistola pulverizadora debe soltarse rapidamente. Isto reducirá a néboa da pintura.
Data de publicación: 18 de xaneiro de 2024