Un revestimento impermeable é un tipo de material sintético polimérico líquido viscoso sen unha forma determinada á temperatura ambiente. Despois do revestimento, pódese formar un revestimento hidrófobo resistente na superficie base mediante evaporación de solventes, evaporación de auga ou curado por reacción. Os revestimentos impermeables para a construción inclúen revestimentos impermeables de silicona, revestimentos impermeables de goma de silicona, revestimentos impermeables de cristal de penetración a base de cemento e revestimentos impermeables de pontes de protección ambiental a base de auga. Os estándares de rendemento como a flexibilidade a baixas temperaturas e a impermeabilidade pódense probar mediante certos métodos de proba.

1. Mira a pintura impermeable para edificios! Pintura impermeable tipo 1 para a construción.

O revestimento impermeable de silicona é unha resina de silicona soluble en auga como material base, que emprega unha emulsión de alta tecnoloxía feita de revestimento impermeable para edificios. O revestimento impermeable de silicona é un revestimento impermeable de emulsión acuosa feito de emulsión de goma de silicona ou outra emulsión como material base, con auga, recheo de armas e varios auxiliares. O revestimento ten as características excepcionais de material impermeable impermeable e permeable, e ten excelente resistencia á auga, permeabilidade, formación de película, elasticidade, selado, alongamento e resistencia a baixas temperaturas.

2. Revestimento impermeable de goma de silicona

O revestimento impermeable de goma é un tipo de revestimento impermeable a base de auga con emulsión de goma de silicona e outros complexos de emulsión como equipo principal, engadindo recheo inorgánico, axente reticulante, catalizador, axente de reforzo, antiespumante e outros aditivos químicos. O produto ten o excelente rendemento tanto do revestimento impermeable revestido como do revestimento impermeable saturado, con resistencia á auga, permeabilidade, formación de película, elasticidade, selado e resistencia a baixas temperaturas. A adaptabilidade á deformación da base é forte, profunda na base e a combinación de base é firme. A moenda, o pulido e a pulverización de enxeñaría son convenientes, a velocidade de formación de película é rápida. Pódese usar para a construción de bases húmidas, non tóxico, insípido, non combustible, seguro e fiable, cunha variedade de cores de pintura impermeable, fácil de manter. O revestimento impermeable de goma de silicona é un tipo de revestimento impermeable de emulsión de auga con auga como medio de dispersión. Despois da deshidratación e o endurecemento, fórmanse compostos poliméricos con estrutura de rede. Despois de que a superficie de cada capa base estea revestida cun revestimento impermeable, a densidade das partículas aumenta e a fluidez pérdese coa infiltración e evaporación da auga. A medida que o proceso de secado continúa, o exceso de auga pérdese e as partículas de emulsión entran en contacto e condensan gradualmente. Baixo a acción da reticulación e do catalizador, levouse a cabo a reacción de reticulación e, finalmente, formouse unha película continua elástica de goma uniforme e densa.

Co desenvolvemento de revestimentos impermeables orgánicos, tamén se están a desenvolver revestimentos impermeables para armas. Na actualidade, os revestimentos impermeables inorgánicos convertéronse nun tema candente de investigación. É un dos focos do desenvolvemento de materiais ambientais no século XXI.

Existen dous tipos de revestimentos impermeabilizantes para armas: revestimentos impermeabilizantes revestidos e revestimentos impermeabilizantes cristalinos penetrantes.

1. No proceso de aplicación e desenvolvemento da enxeñaría, recoméndase primeiro o uso de revestimentos impermeables cristalinos penetrantes a base de cemento para impermeabilizar a superficie interior do edificio. Especialmente axeitado para plantas de tratamento de augas residuais, encoros vivos superficiais e outros proxectos similares.

Desde a década de 1960, como método eficaz de impermeabilización para a parte traseira das estruturas de formigón (método de impermeabilización interna), o revestimento impermeabilizante cristalino penetrante a base de cemento ampliou gradualmente a súa variedade e entrou nun novo campo de aplicación na enxeñaría da construción. Na actualidade, os revestimentos impermeabilizantes cristalinos permeables a base de cemento utilízanse amplamente en estruturas subterráneas de edificios industriais e civís, ferrocarrís de transporte público, pavimentación de pontes, plantas de auga potable, plantas de tratamento de augas residuais, centrais hidroeléctricas, centrais nucleares, proxectos de conservación de auga e outros campos. Boa permeabilidade, forte adhesión, resistencia á corrosión do aceiro, inofensivo para o corpo humano, construción cómoda.

2. O revestimento impermeable para pontes de protección ambiental a base de auga é un novo tipo de revestimento impermeable para pontes, que ten as vantaxes dunha boa solubilidade en auga, non tóxico, libre de contaminación, alta forza de unión, boa elasticidade, ampla gama de altas e baixas temperaturas, baixo prezo, etc. Este produto está feito de asfalto de petróleo de alta calidade como material base, material polimérico de goma como modificador e auga como medio. Prodúcese mediante catalizadores, reticulación, emulsificación e outras tecnoloxías, o que cambia o proceso de produción tradicional.

3. Principais vantaxes: A proporción de material illante ou emulsión de polímero con respecto ao cemento pódese axustar para cumprir cos requisitos de flexibilidade e resistencia de diferentes proxectos, e o método de construción é conveniente. Este tipo de revestimento impermeable usa auga como dispersante para resolver a contaminación ambiental e os danos para a saúde humana dos revestimentos impermeables a base de solventes, como o alcatrán e o asfalto. Polo tanto, nos últimos anos, desenvolveuse rapidamente tanto no país como no estranxeiro e converteuse nunha estrela emerxente nos materiais impermeables.

4. Revestimento de paredes exteriores de silicona acrílicas O revestimento de paredes exteriores de silicona é a abreviatura de revestimento de paredes exteriores de silicona acrílicas. Trátase dun novo revestimento de paredes exteriores de alta calidade con forte resistencia ás inclemencias do tempo (vida útil de máis de 10 anos) e forte contaminación. Úsase amplamente como revestimento impermeable. A pintura de látex non é tóxica, non contamina o medio ambiente e é inofensiva para o corpo humano. Os materiais de construción que cumpren cos requisitos ambientais actuais son os produtos de substitución dos revestimentos. Método de proba de revestimentos impermeables de poliuretano 1.

1. Fabricación. Ferramentas de pulido de probas: modelos de revestimento; caixa de secado eléctrico ao aire: precisión de control 2.

2. Fase experimental:

(1) Antes do experimento, o fol, as ferramentas e a pintura deben colocarse en condicións experimentais estándar durante máis de 24 horas.

(2) Medir a cantidade de mostra necesaria para garantir o grosor final do revestimento (1,5-0,2) mm.

(3) Contratar un único material de proba para mesturar a pintura ignífuga uniformemente, pesar con precisión a pintura ignífuga multilíquido segundo as normas do fabricante e, a continuación, mesturar o material de proba uniformemente. Segundo a necesidade, a cantidade de diluente pode ser a cantidade especificada polo fabricante e, cando a cantidade de diluente estea dentro dun rango, pódese usar o valor intermedio.

(4) Despois de mesturar o produto, mesture completamente durante 5 minutos e vértao na caixa de contacto para evitar burbullas. A estrutura do molde non se deformará e a superficie quedará lisa. Para facilitar a caída do cabelo, pode tratar primeiro cun axente depilatorio antes da aplicación. Segundo os requisitos do fabricante, a mostra debe pintarse máis dunha vez (ata 3 veces), sen que cada intervalo exceda as 24 horas. A superficie debe nivelarse unha última vez e logo curarse.

(5) Condicións de curado da preparación do revestimento: desmoldeo oportuno segundo sexa necesario e, despois do desmoldeo, débese dar a volta ao revestimento para o seu curado e evitar o proceso de desmoldeo. Revestimento non destrutivo. Para facilitar o desmoldeo, pódese levar a cabo a baixas temperaturas, pero a temperatura de desmoldeo non debe ser inferior á temperatura flexible de baixa temperatura.

2. Proba de impermeabilidade.

1. Instrumento de proba: medidor de impermeabilidade; a abertura é de 0,2 mm. Pasos experimentais:

(1) Cortar tres probetas duns (150-150) mm, colocalas durante 2 h en condicións de proba estándar, encher o dispositivo con auga a unha temperatura de (235) e eliminar completamente o aire do dispositivo.

(2) Coloque a mostra na placa permeable, engada unha malla metálica do mesmo tamaño á mostra, cubra a placa orixinal de 7 buratos e suxeite lentamente ata que a mostra estea fixada na placa. Seque a superficie sen contacto do reactivo cun pano ou aire comprimido e aplique presión lentamente ata a presión especificada.

(3) Despois de alcanzar a presión especificada, manteña a presión durante (302) min. Obsérvese a permeabilidade á auga da mostra durante a proba (unha caída repentina da presión da auga ou auga na superficie non orientada da mostra).

Método de proba de revestimento impermeable de polímeros:

I. Mostra e preparación da mostra. Pesar unha cantidade axeitada de compoñentes líquidos e sólidos da mostra, colocalos en condicións de proba estándar segundo a proporción especificada polo fabricante, durante 5 minutos, remexer mecanicamente durante 5 minutos, deixar repousar de 1 a 3 minutos para reducir as burbullas e logo vertelos no marco do molde de revestimento especificado no "Método de proba de revestimento impermeable de poliuretano" para o revestimento. Para facilitar o desprendemento, a superficie da película pódese tratar cun axente desprendedor. A mostra revístese dúas ou tres veces durante a preparación, e o último revestimento debe levarse a cabo despois de que o primeiro seque, e o tempo de intervalo das dúas pasadas é de (12 ~ 24) h, para que o grosor da mostra poida alcanzar (1,5 ± 0,50) mm. A superficie da última mostra revestida raspásese plana, déixase durante 96 h en condicións estándar e logo desmoldase. A mostra desmoldada tratouse nun forno de secado a (40 ± 2) ℃ co lado cara arriba durante 48 horas e logo colocouse nun secador para arrefriar á temperatura ambiente.

dúas probas de impermeabilidade á auga

A mostra preparada cortouse en 3 anacos (150 × 150 mm) despois do curado e probouse segundo os instrumentos e métodos de proba prescritos para a proba de impermeabilidade. A presión de proba foi de 0,3 MPa e mantívose durante 30 minutos.

Norma de probas para a construción de revestimentos impermeables

1. Extensibilidade A extensibilidade serve principalmente para que todo tipo de revestimento impermeable teña unha certa capacidade de adaptación á deformación da capa base, para garantir o efecto impermeable.

2. Flexibilidade a baixa temperatura Unha temperatura demasiado alta fará que a pintura flúa, unha temperatura demasiado baixa fará que a pintura se rache, polo que a flexibilidade a baixa temperatura tamén é un indicador básico da pintura.

3. Impermeabilidade Para as dez principais marcas de revestimentos impermeables, a impermeabilidade é o rendemento máis importante. Se non se cumpren os requisitos de calidade, haberá unha fuga directa da capa impermeable despois da finalización.

4. Contido de sólidos O contido de sólidos refírese á calidade da fase sólida nos compoñentes da suspensión, que é a principal substancia formadora de película en varios revestimentos impermeables. Se o contido de sólidos da pintura é demasiado baixo, é difícil garantir a calidade da película.

5. Resistencia á calor nas condicións atmosféricas máis altas no verán, a temperatura da superficie do tellado da pintura de lámina de rocha pode alcanzar os 70 °C, se a resistencia á calor da pintura é inferior a 80 °C e non se mantén durante 5 horas, a película producirá fenómenos de fluxo, burbullas e deslizamento, o que afectará o efecto impermeable.