Como mellorar a solidez á tinguidura de tecidos estampados e tinguidos para satisfacer a demanda cada vez máis feroz do mercado téxtil converteuse nun tema de investigación na industria da impresión e a tinguidura. En particular, a solidez á luz dos colorantes reactivos a tecidos de cores claras, a solidez ao rozamento en húmido de tecidos escuros e densos; a diminución da solidez ao tratamento en húmido causada pola migración térmica dos colorantes dispersos despois da tinguidura; e a alta solidez ao cloro, a solidez á luz á suor, etc.
Hai moitos factores que afectan á solidez da cor e hai moitas maneiras de mellorala. Ao longo de anos de práctica de produción, os profesionais da impresión e o tinguido exploraron a selección de tinguiduras e aditivos químicos axeitados, a mellora dos procesos de tinguidura e acabado e o fortalecemento do control de procesos. Adoptáronse algúns métodos e medidas para aumentar e mellorar a solidez da cor ata certo punto, o que basicamente satisfai a demanda do mercado.
Solidez á luz de tinguiduras reactivas en tecidos de cores claras
Como todos sabemos, os colorantes reactivos tinguidos en fibras de algodón son atacados polos raios ultravioleta baixo a luz solar, e os cromóforos ou auxocromos da estrutura do colorante danaranse en diversos graos, o que provocará un cambio de cor ou unha cor clara, o que supón un problema de solidez á luz.
As normas nacionais do meu país xa estipulan a resistencia á luz dos colorantes reactivos. Por exemplo, a norma GB/T411-93 para tecidos de impresión e tinguidura de algodón estipula que a resistencia á luz dos colorantes reactivos é de 4-5 e a dos tecidos estampados é de 4; a norma GB/T5326 para tecidos de impresión e tinguidura de mestura de poliéster e algodón peinado e a norma FZ/T14007-1998 para tecidos de impresión e tinguidura de mestura de algodón e poliéster estipulan que a resistencia á luz dos tecidos tinguidos dispersos/reactivos é de nivel 4 e que os tecidos estampados tamén son de nivel 4. É difícil que os colorantes reactivos tinguin tecidos estampados de cores claras para cumprir esta norma.
Relación entre a estrutura da matriz de colorantes e a solidez á luz
A solidez á luz dos colorantes reactivos está relacionada principalmente coa estrutura da matriz do colorante. O 70-75 % da estrutura da matriz dos colorantes reactivos é de tipo azo, e o resto son de tipo antraquinona, tipo ftalocianina e tipo A. O tipo azo ten unha baixa solidez á luz, mentres que o tipo antraquinona, o tipo ftalocianina e o tipo uña teñen unha mellor solidez á luz. A estrutura molecular dos colorantes reactivos amarelos é de tipo azo. Os corpos de cor parental son pirazolona e ácido naftalenotrisulfónico para a mellor solidez á luz. Os colorantes reactivos de espectro azul son antraquinona, ftalocianina e unha estrutura parental. A solidez á luz é excelente, e a estrutura molecular do colorante reactivo de espectro vermello é de tipo azo.
A solidez á luz é xeralmente baixa, especialmente para cores claras.
A relación entre a densidade de tinguidura e a solidez á luz
A solidez á luz das mostras tinguidas variará co cambio na concentración de tinguidura. Para as mostras tinguidas co mesmo tinguidor na mesma fibra, a súa solidez á luz aumenta co aumento da concentración de tinguidura, principalmente porque o tinguidor está causado por cambios na distribución de tamaño das partículas agregadas na fibra.
Canto maiores sexan as partículas agregadas, menor será a área por unidade de peso do colorante exposto á humidade do aire e maior será a solidez á luz.
O aumento da concentración de tinguidura incrementará a proporción de agregados grandes na fibra e a solidez á luz aumentará en consecuencia. A concentración de tinguidura dos tecidos de cor clara é baixa e a proporción de agregados de tinguidura na fibra é baixa. A maioría dos tinguiduras están nun estado de molécula única, é dicir, o grao de descomposición do tinguidura na fibra é moi alto. Cada molécula ten a mesma probabilidade de estar exposta á luz e ao aire. , O efecto da humidade, a solidez á luz tamén diminúe en consecuencia.
A solidez á luz estándar ISO/105B02-1994 divídese en avaliación estándar de grao 1-8, o estándar nacional do meu país tamén se divide en avaliación estándar de grao 1-8, a solidez á luz estándar AATCC16-1998 ou AATCC20AFU divídese en avaliación estándar de grao 1-5.
Medidas para mellorar a resistencia á luz
1. A escolla da tintura afecta os tecidos de cores claras
O factor máis importante na resistencia á luz é o propio colorante, polo que a elección do colorante é o máis importante.
Ao seleccionar colorantes para a correspondencia de cores, asegúrese de que o nivel de solidez á luz de cada compoñente do colorante seleccionado sexa equivalente, sempre que calquera dos compoñentes, especialmente o compoñente coa menor cantidade, non poida alcanzar a solidez á luz do material tinguido de cor clara. Os requisitos do material tinguido final non cumprirán o estándar de solidez á luz.
2. Outras medidas
O efecto dos colorantes flotantes.
A tinguidura e o xabonado non son exhaustivos, e os colorantes non fixados e os colorantes hidrolizados que quedan no tecido tamén afectarán a solidez á luz do material tinguido, e a súa solidez á luz é significativamente menor que a dos colorantes reactivos fixos.
Canto máis a fondo se faga o xabonado, mellor será a resistencia á luz.
A influencia do axente fixador e do suavizante.
No acabado de téxtiles utilízanse axentes fixadores e suavizantes catiónicos de baixo peso molecular ou resina condensada con poliamina, o que reduce a solidez á luz dos produtos tinguidos.
Polo tanto, ao seleccionar axentes fixadores e suavizantes, débese prestar atención á súa influencia na solidez á luz dos produtos tinguidos.
A influencia dos absorbentes de UV.
Os absorbentes de ultravioleta úsanse a miúdo en tecidos tinguidos de cores claras para mellorar a resistencia á luz, pero deben usarse en grandes cantidades para ter algún efecto, o que non só aumenta o custo, senón que tamén provoca amareleamento e danos graves no tecido, polo que é mellor non usar este método.
Data de publicación: 20 de xaneiro de 2021




