Introdución ao principio de aplicación

Durante o proceso de pintura, a taxa de revestimento da pintura é só do 40 ao 60 %, e máis da metade da pintura salpica ao aire para formar unha néboa de pulverización, contaminando seriamente o aire e o medio ambiente circundantes. Para protexer eficazmente o medio ambiente e limpar a obra, o sistema de auga circulante da cabina de pulverización húmida úsase normalmente na industria da pintura para capturar a néboa de pintura pulverizada en exceso. Para manter o rendemento da cabina de pulverización, mellorar o ambiente de traballo da pintura e facer que o sistema de purificación funcione normalmente, débese engadir e manter unha pequena cantidade de substancias químicas na auga circulante, coñecidas comunmente como coagulantes de néboa de pintura. Pode entrar en contacto coas partículas de pintura atrapadas pola auga e logo reaccionar con ela e facela desestabilizar e despegar, reunirse nun floculante cun certo tamaño de partícula, chamado escoria de pintura, e separarse da auga, de xeito que o ciclo da auga se poida usar durante un longo período. Os coagulantes de néboa de pintura inclúen principalmente o tipo de dispersión alcalina forte, o tipo de adsorción por condensación, o tipo de condensación de néboa de pintura a base de auga, etc. Os tipos de produtos anteriores poden facer que a pintura se desadhira e flocule das seguintes maneiras: facer a saponificación da néboa de pintura, eliminar a súa viscosidade, xerar unha substancia xabonosa alcalina insoluble en auga, dispersa en auga; Ao mesmo tempo, a néboa de pintura condénsase neutralizando a carga da capa exterior da néboa de pintura. As partículas condensadas únense ao floculante ao chocar entre si e, a continuación, o floculante polimérico adsórbese e pontea para formar un floculante máis grande.

Como xulgar correctamente o efecto do floculante de néboa de pintura

O efecto do coagulante de néboa de pintura xeralmente xulgase a partir da escoria, auga, escuma, cheiro, etc.
(1) Escoria de pintura: a viscosidade debe ser o máis pequena posible e a clasificación de aspecto global debe ser de polo menos 3 a 4 (a escoria de pintura é area granular ou fina).
(2) Auga: no dispositivo de escorificación de fluxo lateral de Eisenmann, antes da escorificación e antes de engadir o axente B, a pintura debe ser auga turbia altamente dispersa, e a auga despois de engadir o axente B debe ser o máis clara posible, e a clasificación de calidade da auga debe ser polo menos de grao 3 (lixeiramente turbia).
(3) Espuma: a altura da escuma na piscina debe ser axeitada e non debe ser significativamente maior que a altura da escuma xerada pola auga que contén só produtos farmacéuticos nas mesmas condicións. A escuma é demasiado alta, o que indica que o efecto de separación da pintura e da auga non é bo.
(4) Olor: Durante o tempo de funcionamento especificado, non se debe producir ningún olor desagradable evidente, o que indica que o sistema de auga ten riscos microbianos como mofo e bacterias, e tamén pode ser causado por unha mala separación da pintura e a auga, pero o uso de coagulantes de néboa de pintura non producirá un cheiro irritante e a maioría dos coagulantes de néboa de pintura engádense a axentes antibacterianos.

Factores que inflúen no efecto do floculante de néboa de pintura

(1) Tipos de pintura. Aínda que non se atopou ningunha correlación entre o tipo de resina e o efecto do uso, sábese que os coagulantes de néboa de pintura son sensibles á polaridade da resina. Débense usar coagulantes de néboa de pintura de diferente polaridade e hidrofilicidade respectivamente para pinturas de diferente polaridade.

(2) Valor de pH ou alcalinidade. Sábese que unha alcalinidade ou pH axeitados contribúen ao descolamento da pintura. Un valor de pH demasiado alto destrúe a pintura, xa que as partículas estables dispersas na auga son difíciles de flocular; un valor demasiado baixo non pode destruírse completamente. O control xeral é de 9,0, e este control é moi importante no funcionamento da circulación de auga.

(3) proceso da cabina de pintura e proceso de postratamento da escoria de pintura. O proceso de pintura por pulverización máis empregado inclúe principalmente o tipo de lavado, o tipo de cortina de auga, o tipo de lavado con cortina de auga, o tipo de remuíño de auga, o tipo Venturi e outros tipos, e os métodos de eliminación de escoria máis empregados inclúen principalmente a placa raspadora, o tipo centrífugo, etc. O proceso da sala de pintura por pulverización, o caudal de auga circulante, a velocidade e o método de eliminación de escoria afectarán o efecto do uso.

(4) factores hidroquímicos. As impurezas da auga, como a dureza, afectarán o tamaño das partículas de dispersión da pintura, o que repercutirá na perda de viscosidade, polo que a dureza debe ser o máis pequena posible. As impurezas introducidas no proceso de pintura con aerosol, como os solventes, especialmente os non polares, poden reducir significativamente a capacidade de absorción da auga para pintar a néboa.

(5) Dosificación e método de dosificación do coagulante para néboa de pintura. Se a dosificación é demasiado pequena, o efecto de condensación non é o ideal e, se é demasiado grande, ten un efecto de dispersión e non produce condensación. Os diferentes procesos de absorción de pintura nas cabinas de pulverización requiren diferentes métodos de dosificación óptimos, que deben explorarse e determinarse no uso real.

(6) Factores microbianos. A concentración de materia orgánica na auga circulante é moi alta e as condicións de funcionamento da auga circulante son axeitadas para a reprodución e o crecemento de microorganismos. Se non se controlan coidadosamente, a cría de microorganismos terá un impacto negativo no uso de coagulantes de néboa de pintura. Os axentes bactericidas ou bacteriostáticos deben engadirse regularmente cando a temperatura sexa alta.